Werth工業(yè)CT測量儀在實(shí)驗(yàn)室中具有廣泛應(yīng)用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
 

　　1.工件尺寸精密測量：可對塑料、陶瓷、金屬等多種材質(zhì)工件進(jìn)行內(nèi)外部尺寸的精密測量。無論是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的大型工件，還是微小尺寸的零部件，都能精準(zhǔn)測量。例如，在噴油嘴行業(yè)，其憑借最小20微米的光纖探球直徑，可對微小且精度要求高的噴油嘴進(jìn)行精密尺寸測量。
 

　　2.內(nèi)部裝配評(píng)估：通過X射線斷層掃描，能清晰呈現(xiàn)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可對多材料構(gòu)成的復(fù)合材料工件以及內(nèi)部有復(fù)雜裝配關(guān)系的部件進(jìn)行評(píng)估，查看各部件裝配是否到位、是否存在裝配間隙等問題，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和裝配工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
 

　　3.無損缺陷檢測：能夠針對工件內(nèi)部材質(zhì)進(jìn)行裂痕分析，快速發(fā)現(xiàn)試件內(nèi)部的缺陷，自動(dòng)找出內(nèi)部所有氣孔，并彩色顯示出對應(yīng)的尺寸。在不破壞工件的情況下，實(shí)現(xiàn)對工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析處理，如檢測金屬鑄件內(nèi)部的縮孔、裂紋等缺陷，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　4.材料理化分析：借助其掃描成像功能，可對材料內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和分析，如判斷復(fù)合材料中纖維的分布情況、金屬材料的晶粒大小和取向等，有助于深入了解材料性能與微觀結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，為材料研發(fā)和性能優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
 

　　5.注塑模具校正：由于其具有亞微米級(jí)的精度和高密度的測量點(diǎn)，非常適合用于注塑模具的校正。通過對模具成型后的工件進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果分析模具的磨損情況和尺寸偏差，進(jìn)而對模具進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，提高模具精度和使用壽命。
 

　　6.逆向工程：可快速獲取工件的三維數(shù)據(jù)，通過測量軟件進(jìn)行3D重構(gòu)，生成工件的三維模型。這對于沒有CAD模型的工件，或需要對現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)、仿制的情況非常有用，能夠?yàn)槟嫦蚬こ烫峁┚_的原始數(shù)據(jù)，加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程。
 

　　Werth工業(yè)CT測量儀以其高精度、非接觸式、無損檢測等優(yōu)勢，在實(shí)驗(yàn)室中為工件測量、質(zhì)量控制、材料分析等工作提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、精密機(jī)械加工等多個(gè)領(lǐng)域。